铁矿石连续输送设备

简述信息一览：

• 1、你知道日产量20万吨的铁矿是如何开采的吗?
• 2、炼铁的主要设备是
• 3、炼铁高炉(钢铁工业的核心设备)
• 4、炼铁的工艺以及他的设备和作用
• 5、褐铁矿选矿有哪些方法?

你知道日产量20万吨的铁矿是如何开***的吗?

可以直接投入炼钢炉炼钢的铁矿石旧称“平炉富矿”，可以直接用于炼铁的铁矿石旧称“高炉富矿”，都带个“富”字。这些富矿最好是磁铁矿和赤铁矿，它们的含铁量都在70%以上。

云母赤铁矿 具金属光泽的晶质细鳞状赤铁矿。（3）鲕状或肾状赤铁矿 形态呈鲕状或肾状的赤铁矿。赤铁矿是自然界中分布很广的铁矿物之一，可形成于各种地质作用，但以热液作用、沉积作用和区域变质作用为主。

世纪中期，人们发明了热风吹入高炉的方法而不再吹冷风，20世纪初革新了高炉鼓风机，高炉炼铁便得到了迅速的发展。现代的高炉高度为20多米到30多米，真径6到14米，每天可生产1千到1万吨生铁。

炼铁的主要设备是

试题分析：工业炼铁的主要设备是炼铁高炉。点评：记住炼铁所使用的主要设备即可。

炼铁厂是将铁矿粉加工成生铁，主要生产设备是高炉；炼钢厂是将生铁加工成钢锭（钢坯），主要生产设备是转炉。

主要设备是：高炉，主要原料分别是：石灰石 赤铁矿（磁铁矿）。

炼铁高炉(钢铁工业的核心设备)

炼铁高炉是钢铁工业的核心设备，它是将铁矿石转化为铁水的重要设备。

高炉炼铁生产工艺流程是比较定型，高炉生产工艺过程由高炉本体和供装料系统、富氧鼓（送）风系统、荒煤气系统、煤粉（燃料）喷吹系统及渣、铁处理等辅助系统组成。

炼铁的主要设备是高炉。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。

高炉炼铁主要工艺设备：高炉：横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。

高炉炼铁的主要设备包括以下5种：高炉炉体、鼓风机、热风炉、卷扬机、除尘设备。高炉炉体：由炉底、炉缸和炉身三部分组成。炉底用于容纳铁矿石和熔剂，炉缸用于盛装熔融的铁水，炉身则用于混合和还原铁矿石。

炼铁的工艺以及他的设备和作用

1、高炉炼铁生产是冶金（钢铁）工业最主要的环节。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。

2、预留熔融还原炼铁炉、薄板坯连铸连轧短流程生产系统，预留化工产品深加工设施。

3、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。

4、焦炭的作用是提供热量并产生还原剂一氧化碳。石灰石是用于造渣除脉石，使冶炼生成的铁与杂质分开。炼铁的主要设备是高炉。

褐铁矿选矿有哪些方法?

根据不同的褐铁矿选矿流程也不同，大体可分为两种方法：块状的褐铁矿需要破碎、球磨后再磁选，按照选矿效果水选强磁磁选机的选矿效果佳，一般作为精选使用可一次性提高褐铁矿10-20个品位。

褐铁矿干选设备的最大优势就是不用水，整个生产流程不用靠水就可以进行分选，这样的分选方式不污染水源 设备：褐铁矿干选设备分选褐铁矿的些许特点：矿石的嵌布粒度较粗的情况下，矿石与脉石能够很好地解离。

褐铁矿是含结晶水的三氧化二铁，比重小。目前常用的褐铁矿选矿方法主要是单一选别法（单一重、磁、浮选）和联合选别法（重-强磁选、选择性絮凝浮选等）。

焙烧磁选是菱铁矿选矿最有效的技术。对于褐铁矿来说，磁化焙烧和絮凝－强磁选是回收褐铁矿最有效的方法。多金属共生铁矿包括赤铁矿、镜铁矿、针铁矿、菱铁矿、褐铁矿等弱磁性矿石，以及铜、锌等有色金属。

褐铁矿选矿设备（褐铁矿干式磁选机）用途 褐铁矿选矿设备（褐铁矿干式磁选机）的主要功能：除去杂石，提高品位，实现销售。

磁铁矿一般磁性较强，可以用弱磁选机先选出磁铁矿精矿；褐铁矿磁性较弱或者很弱，可用强磁选机选出褐铁矿精矿。如果褐铁矿选矿效果很差，可以试用浮选的方法。

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