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锅炉脱硫工艺

简述信息一览:

流化床锅炉工艺流程

t流化床锅炉工艺流程如下:燃料和脱硫剂(石灰石)通过给煤机均匀的播撒在浮动床上,然后一次风机将高压风通过风帽,为燃料加氧燃烧。

当达到50~100 m以下的细微粒径后,已无法被分离器捕捉下来,最终离开分离器出口,结束其燃烧过程,排出锅炉尾部烟道。为维持床层厚度、保证床料粒径分布特性的稳定,始终需要将一部分床料从炉底排出,形成适量的排渣过程。

 锅炉脱硫工艺
(图片来源网络,侵删)

待床温升至450℃左右时,开始少量给煤,同时打开送煤风门,当床温升高至800℃并继续往上升时,床料着火,可适时停止油枪,调整给煤量和风量以控制床温,待床温升至900℃并能稳定在900±50℃时,点火阶段结束。

布袋除尘器和电除尘器有哪些不同

区别在于:布袋除尘器什么粉尘都能过滤,不受粉尘属性影响过滤效率。电除尘受粉尘比电阻影大,当灰尘的比电阻超过10Λ10Ω·cm(10的10次方)电除尘器的性能就会随着比电阻的增加而降低。

看整流变压器:电除尘器在顶部有整流变压器。基本上一个室有一台。布袋没有。看振打:电除尘器振打有侧部振打和顶部振打,阳极振打均在侧部。布袋除尘器脉冲清灰居多。有气包。

 锅炉脱硫工艺
(图片来源网络,侵删)

丰邦节能环保生产的电除尘器和布袋除尘器均属高效除尘器,两种设备各有所长,在适合于自身特点的工况条件下,均获得了良好的实际应用效果。

电气除尘器 电气除尘器又称为静电除尘器,它是利用电晕放电,使气体中的尘粒带上电荷,并通过静电场的作用使尘粒从气流中分离出来的除尘装置。根据集尘极形式的不同,电气除尘器又可分为板式和管式两种。

主体不同 静电除尘器:通过静电吸附方式除尘的除尘器。布袋除尘器:通过吸力吸收,布袋方式存储的除尘器。原理不同 静电除尘器:利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。

降低燃煤电厂厂用电率技术方法

1、***用先进的煤粉燃烧技术。煤粉燃烧稳定技术可以使锅炉适应不同的煤种,特别是燃用劣质煤和低挥发分煤,而且能提高锅炉燃烧效率,实现低负荷稳燃,防止结渣,并节约点火用油。

2、机组大容量辅机和低压厂用变接入6KV 系统,低压供电方式***用PC/MCC方式,两台机组设一台高压启动备用变压器。

3、降低厂用电率主要有以下几条方法:根据机组实际运行工况,严格控制好大功率电机的启用。如给水泵功率280KW,一般 出力为220KW左右。

4、火电厂作为能源消耗的大户,更应该从降低厂用电率的全局出发,是利用当前先进的技术手段和设备进行综合性的结合和处理,利用相关的技术手段来提高工作效率,降低能源消耗为主要的目标和目的。

5、加强用电设备的维护保养,及时检修,可以降低电耗,节约用电。加强线路的维护,消除因导线接头不良而造成的发热以及线路漏电现象,节约能源,同时也保证供电安全。

6、电机使用变频或者液偶装置,降低用电量。汽轮发电机组***用滑压运行,降低给水泵耗电 循环水泵***用变频或者双速电机,根据循环水温度合理调整电机转速。优化运方,合理调整辅机运行方式。

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