梯形扣规格

文章阐述了关于梯形扣加工设备，以及梯形扣规格的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、什么叫做梯形扣?
• 2、大螺距梯形螺纹加工时第一扣牙型有问题---请教?
• 3、铝合金盲孔攻牙选用什么丝锥
• 4、液压丝杠滚丝机都有哪些优点?
• 5、丝锥在什么时候可以进行攻丝?
• 6、数控车床车梯形扣倒角

什么叫做梯形扣?

当然可以链接了，一般像这样的链接都用梯形螺纹，梯形螺纹的中径比普通螺纹要厚且有强度，还有它要比其他的螺纹更耐磨，但直径不能太小，所以在需要较大传动力的场合都选用梯形螺纹。

梯形扣解法是一种计算机视觉技术，用于在数字图像中检测和识别物体。它基于梯形扣边框的概念，通过确定一个物体的顶部和底部，从而确定物体的位置和大小。

梯形接口就是接口是梯形的，通常MiniUSB，又称迷你USB，是一种USB接口标准。

大螺距梯形螺纹加工时第一扣牙型有问题---请教?

1、问题一：梯形螺纹怎么车 调整好螺距，计算好大径和小径，磨削好车刀，定好角度。安装牢固，对刀看偏离度。计算好牙宽，一般为0.366t，实际要稍小一些。

2、加工方法成熟易学。梯形螺纹与三角形螺纹相比，螺距大、牙型高、切除余量大、切削抗力大，而且精度高，牙型角两侧表面粗糙度值较小，这就导致梯形螺纹加工时，吃刀深、走刀快，尤其是加工硬度较高的材料时，加工难度较大。

3、其次，用与梯形螺纹的基本牙型相符的车刀精加工两侧的牙侧。为了加工牙侧，梯形螺纹的牙会增大，一个车刀加工两边时受力太大，所以要一面一面地加工。要加工梯形螺纹，先加工矩形时，要尽量做到只加工到8分的尺寸。

铝合金盲孔攻牙选用什么丝锥

用螺旋丝锥攻牙，往下切屑的同时，铁屑往上排，这样攻出来的牙纹漂亮，效果好。

挤压丝攻加工铝件需特别注意要用白色的，不能用涂层的，否则会崩牙断裂！加工M36以下的螺纹，盲孔选择螺旋槽丝锥，通孔选择螺尖丝锥（当然如果螺纹大径太大就当我没说，老老实实用直槽…）.更换刀具基体材料。

纯铝攻牙要用什么丝攻比较好，选用丝攻考虑：铝件普通机用丝攻（直槽、螺旋）都可以了，参考刀具书：盲孔和通孔，孔深多少再做选择。

挤压丝攻最适合于具有可塑性之材料如铝、红铜、锌、黄铜与低碳钢等。

有一种长丝锥，专门加工螺母，Nachi、OSG、YAMAWA等厂都有。盲孔攻丝操作规程 ： 目的： 保证盲孔攻丝深度符合产品图纸的要求。 适用范围： 适用于五大产品中材质为铝、不锈钢的零件。

液压丝杠滚丝机都有哪些优点?

液压的优点：液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快 。操纵控制方便，可实现大范围的无级调速（调速范围达2000：1）。可自动实现过载保护。

液压传动可以输出大的推力或大转矩，可实现低速大吨位运动，这是其它传动方式所不能比的突出优点。液压传动能很方便地实现无级调速，调速范围大，且可在系统运行过程中调速。

传递运动均匀平稳，负载变化时速度较稳定。正因为此特点，金属切削机床中的磨床传动现在几乎都***用液压传动。（5）液压装置易于实现过载保护——借助于设置溢流阀等，同时液压件能自行润滑，因此使用寿命长。

操纵简便，易于***用电气、液压联合控制以实现自动化。（6）由于***用油液为工作介质，液压传动系统的一些部件之间能自行润滑，使用寿命长。（7）液压元件易于实现系列化、标准化、通用化，便于设计，制造，有利于推广应用。

滚珠丝杠传动具有以下优点：①传动效率高。滚珠丝杠传动的传动效率一般为’二0.92一0.%，而一般普通滑动丝杠传动的传动效率刀二0.20一0.40。②传动精度高，运动平稳，无爬行现象。

丝锥在什么时候可以进行攻丝?

1、丝锥通常分单支或成组的。中小规格的通孔螺纹可用单支丝锥一次攻成。当加工盲孔或大尺寸螺孔时常用成组丝锥，即用2支以上的丝锥依次完成一个螺孔的加工。成组丝锥有等径和不等径两种设计。

2、在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。

3、钻孔深度的确定 攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度。（3）孔口倒角 攻螺纹前要在钻孔的孔口进行倒角，以利于丝锥的定位和切入。倒角的深度大于螺纹的螺距。

4、攻丝时，先插入头锥使丝锥中心线与钻孔中心线一致。（2）两手均匀的旋转并略加压力使丝锥进刀，进刀后不必再加压力。 （3）每转动丝锥一次反转约45°以割断切屑，以免阻塞。

5、当丝锥旋转1～2圈后，从正面或侧面观察丝锥是否和工件的螺纹基面垂直，必要时可用直角尺进行校正，一般在攻进3～4圈螺纹后，丝锥的方向就基本确定。

数控车床车梯形扣倒角

一般是加工梯形螺纹前倒角，可以用梯形螺纹车刀倒角。加工完梯形螺纹，再手工去扣头。

调整起刀点，就能改变车螺纹螺旋线的位置，或者说刀尖切入螺纹牙中的方位。搞明白了这个道理，你就可以用一把倒角车刀给梯形螺纹的牙顶倒角。但是注意，如果螺纹升角很大，那要注意刀具是不是可能发生后刀面干涉。

数控倒角计算方法：计算1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45。

数控车床倒角倒不出来的原因如下：刀具刃口磨损过多：如果刀具已经磨损得比较严重，可能会导致切削效果不佳，无法完成倒角的加工工作。此时需要更换合适的刀具，以获得更好的加工效果。

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