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双色模具与普通模具

简述信息一览:

双色成型模具有哪些优点

比起传统射出成型,双料共射射出成型制程有如下的优点:双色注塑模具:核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。色注塑模具:从环保的考虑,核心料可以使用回收的二次料。

双色注塑优点:双色模具可将两种不同特性的树脂及颜色,成为单一的双色产品,可减少成型品的组立和后处理工程。节省溶着与印刷的成本,增加产品的美观视觉效果,提升产品的档次和附加价值。

 双色模具与普通模具
(图片来源网络,侵删)

双色模具(也称双射模具)是一种高效的注塑模具。它能够在一个注塑周期内将两种不同颜色或不同种类的塑胶进行一次成型,免去产品装配环节。

双色模具注塑是由两种不同的材料一次成型的,单色模具注塑只能是一次成型一种颜色,所以说双色模具注塑外观上和手感上都比单色模具要好。答案转载深圳昱卓欣双色模具厂家,望***纳。

主要还是人体工程学的广泛应用,要有更好手感,外观,所以会有更多的双色,多色产品,使人更赏心悦目和舒适的体感。

 双色模具与普通模具
(图片来源网络,侵删)

双色成型模具的工艺

双色模具(也称双射模具)是一种高效的注塑模具。它能够在一个注塑周期内将两种不同颜色或不同种类的塑胶进行一次成型,免去产品装配环节。

双色模具的制作过程包括以下步骤: 塑料制品的分析:在模具设计之前,设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工的原理,需要与塑胶制品的设计者仔细协商,已达成共识。

双色模:两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由1套模具完成,且需要专门的双色注塑机。

双色模具:两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。

双色注塑模具设计的基本原则:(1)硬胶做1次,软胶做2次;(2)透明做1次,非透明做2次;(3)注塑成型温度高的塑料做1次,成型温度低的做2次;模胚导柱、导套必须上下左右对称,前后模对称。

指代不同 overmold:二次注塑成型。double injection:双色模具。工艺不同 overmold:二次注塑成型:是一种特殊的塑料成型工艺,也称套啤或者包胶。

双色模是怎么一回事?

1、所谓双色模是指有两个母模,共用一个公模,也就是说一种产品上可以由两种材料注塑而成,所以成型注塑机也是双料管的。所以可以是两种不同材料,更可以是不同颜色了。。但两种材料在选择上有要求,不是随便什么都可以的。

2、双色模具就是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。

3、双色模具(也称双射模具)是一种高效的注塑模具。它能够在一个注塑周期内将两种不同颜色或不同种类的塑胶进行一次成型,免去产品装配环节。

4、shuāng sè mó在工业中,双色模是指一种模具生产同时有两种颜色塑料的产品。

“双色成型模具”有哪些优点?

1、比起传统射出成型,双料共射射出成型制程有如下的优点:双色注塑模具:核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。色注塑模具:从环保的考虑,核心料可以使用回收的二次料。

2、这项技术明显的优势就是简化了模具和减少了对注塑机工作空间的需求(可以用较小的双色注塑机以减少投资和减少能耗)。

3、双色模具(也称双射模具)是一种高效的注塑模具。它能够在一个注塑周期内将两种不同颜色或不同种类的塑胶进行一次成型,免去产品装配环节。

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