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石嘴山激光淬火设备厂招聘

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简述信息一览：

激光淬火技术可对各种导轨、大型齿轮、轴颈、汽缸内壁、模具、减振器、摩擦轮、轧辊、滚轮零件进行表面强化。适用材料为中、高碳钢，铸铁。

激光淬火技术解决了许多常规热处理工艺无法解决的难题，已大量应用于冶金、汽车、模具、五金、轻工、机械制造等行业，适合各类型零件的热处理。

（图片来源网络，侵删）

高度精确：激光淬火利用高功率密度（数百万瓦特/立方厘米）的激光束，可以对目标表面进行高度精确的控制。相比传统的淬火工艺，如喷水淬火，激光淬火的温度和冷却速度都能被精确地控制。这大大提高了加工的精度和一致性。

激光淬火是一种表面处理技术，通过激光束的快速加热和冷却，可以在材料表面形成一层硬度高、耐磨性好的硬化层。

激光表面淬火是用高能激光束照射到工件表面，使表层温度迅速升高至相变点之上（低于熔点）。由于金属良好的导热性，当激光束移开后，实现材料的相变硬化。

（图片来源网络，侵删）

激光表面处理是通过高能激光束与材料表面相互作用，产生物理和化学效应，以改变材料表面性能的一种方法。它可以包括激光淬火、激光熔覆、激光合金化等多种处理技术。

激光淬火是利用高功率激光束使工件表面非平衡快速加热和冷却，实现相变硬化。

激光淬火马氏体晶粒更细、位错密度更高，硬度更高，耐磨性更好。变形极小，甚至无变形，适合于高精度零件处理，部分场合可作为材科和零件的最后处理工序。无需回火，淬火表面得到压应力，不易产生裂纹。

激光淬火适合小零件，硬化深度：0.2--5mm，不需要淬火冷却介质，工件变形小，加热层深度和部位可以精确控制，易于实现自动化操作，淬火后不需要回火，更适合于结构复杂的小面积淬火。成本较高。

1、***用激光淬火齿面，其加热冷却速度很高，工艺周期短，不需要外部淬火介质.具有工件变形小，工作环境洁净，处理后不需要磨齿等精加工，且被处理齿轮尺寸不受热处理设备尺寸的限制等独特优点。

2、激光淬火可提高材料的耐磨性、抗疲劳强度和抗蚀能力。激光淬火可以使材料的力学性能达到最佳状态，如弹性模量和抗拉强度。

3、淬火机床。固定工件和喷嘴位置，并可控制工件的旋转和移动。燃烧控制装置。保证氧-乙炔气有稳定的混合比和喷出压力。电接触加热表面淬火利用触头和工件的接触电阻，低电压、大电流，使触点温度迅速上升。

4、扫描系统控制激光在工件表面进行扫描并加热，以实现局部加热的目的。同时，冷却系统用于对工件进行快速冷却，以形成所需的淬火组织。

5、激光淬火是一种表面处理技术，通过激光束的快速加热和冷却，可以在材料表面形成一层硬度高、耐磨性好的硬化层。

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