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正压气力输送系统厂家

简述信息一览：

1、吸送式气力输送机的最大优点是进料方便，可以由一根或几根吸料管，从一个或几个供料点同时吸粉粒进料，而且浮尘较少。

2、它的主要缺点是动力消耗较大；设备（主要是分离器人口）和管道（主要是弯头）磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。

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3、混合式气力输送装置的主要优点是可以从几处吸取物料，又可把物料同时输送到几处，且输送距离较远。其主要缺点是含料气体通过风机，使风机磨损加速；整个装置设备较复杂。

正压密相气力输送系统是利用高压鼓风机产生的正压空气流为输送动力，把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置，使输送到储料仓中的物料料气分离。

负压气力输送系统是一种先进的物料搬运设备，具有结构紧凑，工作可靠的特点，可以水平、倾斜和垂直输送松散、干燥的粉状物料或颗粒状物料。适用于生产工艺过程中的散装、散运、散卸等。

（图片来源网络，侵删）

气力输送装置属于密相中压气力输送，适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送。广泛应用于铸造、化工、医药、粮食的行业。

该系统可以将物料输送到几处，且输送距离较长，生产效率较高，对管道密封要求相对较低，是比较常用粉料输送方案。

气力输送系统气力输送装置运作主要是应用空气动压和静压，使得粉料可以随着气流在相应管道中完成输送。气力输送与传统的液体、气体单相输送有着较大的差异性。气力输送过程中，主要是对气体与粉料的混合物进行输送。

气力输送设备的类型和特点：1．低真空吸送系统。这种系统是依靠风机的抽力，使整个系统在负压下工作。系统的真空度较低，一般为6～8kPa。图1为某铸造车间旧砂的低真空吸送系统示意图。

1、稀相输送通常***用较高的气流速度和较低的固气比，输送距离可达数百米。输送气体常***用空气，动力一般由罗茨风机提供，物料在管道中呈悬浮状态。

2、正压输送系统与负压气力输送系统相比，正压输送系统的输送距离较长。适用范围：正压输送系统适于分散输送，即一点向多点输送，在输送管线中，物料可在任意卸料点依靠物料的重力与输送介质实现分离。

3、与负压粉体气力输送设备系统相比，正压输送系统具有更长的输送距离。适用范围：正压输送系统适用于分散输送，即一点对多点输送。在粉体气力输送机管道中，物料可以在任意卸载点依靠自身重力与输送介质分离。

4、与负压气力输送系统相比，正压输送系统的输送距离较长。另外，正压输送具有漏气检查和处理方便的特点，气力输送风机磨损相对较轻。同时，根据压力不用，有低压（小于50kPa）、中压（50-100kPa）、高压（100kPa及以上）。

5、教材P268 知识点：除尘净化。负压输送的优点在于能有效地收集物料，物料不会进入大气。负压吸送系统多用于集中式输送，即多点向一点输送，由于真空度的影响，其输送距离受到一定限制。

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