首先我们先分析物料,生石灰就是CaO,氧化钙吸水性强,易着附在输送管道壁,所以要解决这个难题,首先要做到两点:输送动力源不能含有超定量的水份或水蒸汽,设计方面尽量减少弯头,避免堵管。
系统包括一个石灰石粉仓,粉仓设置一个出口,出口配置1套石灰石粉一级气力输送系统。石灰石粉仓的物料由散装罐车运来送入石灰石粉仓内。
另一种情况下则需要安装引风机,例如是通过输送机、提升机等机械设备把粉煤灰输送到料仓内时,说白了仓顶除尘器就是安装水泥罐与灰库的顶部,把粉尘从扬尘中分离出来的设备。
通过检测工艺运行中脱硫灰的化学成分发现脱硫吸收剂的利用率并不高。
立式炉身,连续加料,用来煅烧石灰石,使石灰石在高温条件下分解成生石灰CaO和二氧化碳CO2的窑炉! 石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。
它共有三个变频电机、两个回 转阀、一台气力输送风机、一台消化水泵,生石灰从生石灰仓进 到消石灰仓得经过七道工序。一旦配合不好,不是水漫金山就是 冒出的石灰排山倒海,连同呛人的气味弥漫到整个车间。
1、气力输送系统在进料过程中,物料通过专用进料阀进入发送罐中。发送罐内的气体通过平衡阀释放出去,便于进料,同时消除了阻碍物料流动的反向压力。
2、必须有明确的现场负责人和熟悉带气作业技术的操作人员;(2)以操作坑为中心,在周围20米以内设立安全区,设专人监护,安全区内不得有任何火源。
3、螺杆式空压机操作规程:起动前的准备工作:检查空压机各零件部分是否完好,各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。
4、检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。检查排气管路是否畅通。
1、火电厂气力除灰管道内的气灰比一般在10~40范围内。因为输送浓度越高,颗粒与管壁的摩擦或撞击次数越多,因此在其他输送条件相同的情况下,气灰比越高,管道磨损越严重。
2、打开进气阀往仓泵内注入压缩空气,当仓泵内压力到达一定程度后,打开出料阀开始输灰;同时打开辅助阀进行辅助送气,以防止在输灰过程中出现压缩空气压力过低而引起管道内堵灰。
3、根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输灰分为:①稀相输灰:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m 以内。
4、设备投资小。用一台料封泵可代替二台或四台仓泵,减少了设备投资。低压力输送,工作压力0.02—0.1MPa,管道磨损小,设备密封性好,运行可靠,无堵、漏现象,使用寿命长。
5、通过压缩空气作为气力输灰的动力源,由设置在仓泵上的密闭管道,使粉煤灰被输送到灰库,再通过库底卸料器、散装机、双轴搅拌机向外排灰,实现无污染排灰。LD型浓相气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送。
6、气力输灰仓泵又称气流输送;原理是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。
1、混合式气力输送装置——由吸送和压送两部分组合而成的输送装置。综合了吸送和压送的特点 (4)循环式气力输送装置——输送系统是一个封闭系统,气流在系统中循环工作。
2、气力输送设备具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。
3、吸送式气力输送机吸送式气力输送机主要特点是通过鼓风机从整个管路系统中抽气,使管路内的空气压力低于大气压,形成一定的负压。
把双套管作为输灰管道应用于气力输送的水平管道,可以有效的防止灰管堵塞,其防堵的机理就在于双套管的特殊结构。当灰气混合物在管道内流动时,经常会由于种种原因导致干灰在管道内部逐渐沉积导致堵管。
他们积极引导群众挖塘掘井,在山区打透河井、大口井、灰管井,塘中挖井;在平原区打深井,***用喷灌、滴灌等节水措施进行灌溉。把住自己的嘴,清静如水。拴住自己的腿,足不沾灰。管住自己的手,甘愿吃亏。
除尘收集的干灰宜***用密闭气力输送方式送至干灰储仓储存。人工间歇方式出灰的正压燃烧锅炉集灰装置设计时,应考虑密闭和出灰操作便利;微负压燃烧锅炉集灰装置设计时,应考虑出灰操作便利,且避免集灰二次飞扬。
③屋顶排烟,与以上两种措施结合***用。2.冲天炉、有色金属熔炼炉、加热炉及其它炉窑均应***取通风除尘措施。3.破碎、碾磨、筛选、旧砂冷却、砂处理、落砂、清砂、料仓等产尘设备及输送部位都应有通风除尘措施。
1、润滑密封圈:在安装之前,在密封圈上涂抹一层薄薄的润滑剂(如硅脂)。这有助于减少摩擦和更容易安装。安装密封圈:将密封圈小端部分放入密封圈座槽的底部,然后顺时针旋转密封圈将其扭入座槽中。
2、按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。
3、加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的题目。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料,如慢速螺旋输送机转速不能太大。
4、加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。对进入输送机的物料进行必要的清理,以防大杂物或纤维杂质进入机内引起堵塞。
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